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剛安裝好的輸油管線在使用前內(nèi)部經(jīng)常殘留大量的防銹油、焊渣、鐵銹、塵土等污物;運行了一段時間的管線由于腐蝕、積蠟等原因,內(nèi)部也結(jié)有大量銹垢、油垢、蠟垢等污物。這些管線如果不能清洗干凈,殘留的污物會長期腐蝕管線、污染油品,嚴重者造成管線的堵死,給油品的輸送造成很大的麻煩。輸油管的清洗流程:
水沖洗:水沖洗的目的是為了在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查,同時 盤管內(nèi)松散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時,水沖洗結(jié)束。
酸洗除垢:水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加清洗粉,控制清洗主劑濃度在3~6%,溫度在85℃以上,pH值控制在3-4之間,于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污,清洗時間6~12小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值和鐵離子濃度,當鐵離子濃度在2小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值時,結(jié)束酸洗過程。
水沖洗、廢液處理:清洗工序完成后,進行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘渣,同時在排污池中用“云清牌-中和處理劑”對廢液進行中和處理。當出口處目測雜質(zhì)不多時、且pH值大于6時結(jié)束水沖洗,pH值用廣泛pH試紙檢測。